一個(gè)個(gè)互不相同的個(gè)性化隱形矯治器，由電腦發(fā)出指令到工廠不同生產(chǎn)終端協(xié)同生產(chǎn)，再交由醫(yī)生給患者安裝好——這個(gè)完全替代了傳統(tǒng)制作辦法的精準(zhǔn)“產(chǎn)業(yè)鏈”，在前不久成功上市的無錫時(shí)代天使醫(yī)療器械有限公司得以實(shí)現(xiàn)。網(wǎng)絡(luò)之手推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售平均增幅47%、產(chǎn)能平均增幅73%，也為企業(yè)上市加了分。近日，江蘇省工信廳公布了2020年度省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展示范企業(yè)名單和省兩化融合管理體系（升級(jí)版）貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)名單，時(shí)代天使成為惠山區(qū)新增的2家江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠之一，同時(shí)惠山還有68家企業(yè)獲評(píng)江蘇省兩化融合管理體系（升級(jí)版）貫標(biāo)試點(diǎn)，數(shù)量均位列全市第一；新增17家江蘇省星級(jí)上云企業(yè)，數(shù)量位居全市前列。“標(biāo)桿”帶動(dòng)，助力惠山智能制造企業(yè)集群不斷壯大。

　　14個(gè)平均占地面積達(dá)8000平方米的“大方塊”車間，整齊地排列在惠山高新區(qū)一隅的無錫威卡威汽車零部件有限公司里。在這些車間里，126臺(tái)機(jī)器人由總控車間發(fā)布生產(chǎn)指令，而操作臺(tái)附近的少量工人，則把做好的汽車零部件取下碼好，待檢驗(yàn)完成后裝箱發(fā)貨。這家2019年度的省重點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠，是全省4年來評(píng)定的無錫市17家、惠山區(qū)5家“標(biāo)桿”之一?；萆絽^(qū)工信部門相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠已成為該區(qū)智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“地標(biāo)”。

　　5年前，惠山在全省最早推進(jìn)智能制造示范區(qū)建設(shè)。今年，該區(qū)在中國標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)研究院指導(dǎo)下，更新智能制造創(chuàng)新示范標(biāo)準(zhǔn)，突出打造“單元級(jí)智能化改造”、“車間級(jí)協(xié)同提升”和“智能工廠（精品工程）”，系統(tǒng)化、多元化構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系，進(jìn)一步拓展數(shù)字經(jīng)濟(jì)新藍(lán)海。

　　“智慧”讓企業(yè)生產(chǎn)流程變得優(yōu)質(zhì)高效。無錫萬斯集團(tuán)有限公司是一家現(xiàn)代家居用品及家用紡織品工貿(mào)結(jié)合的集團(tuán)化公司。公司總經(jīng)理嚴(yán)紅姣說，電腦接單后，智能化示范生產(chǎn)線啟動(dòng)，自動(dòng)開包、松包、填充面料、繡花、激光剪裁……多道工序一氣呵成，棉花進(jìn)去，被芯出來，全程只要4分鐘。近年來，公司建成五大家紡產(chǎn)品智能生產(chǎn)車間，獲評(píng)國家級(jí)智能制造行業(yè)試點(diǎn)。

　　傳統(tǒng)企業(yè)的智能化改造，需要“智慧”的“植入”。惠山區(qū)多年來打造的“一鎮(zhèn)一院一產(chǎn)業(yè)”及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)資源池智庫的獨(dú)特平臺(tái)，成了全區(qū)企業(yè)的“醫(yī)院”，專家團(tuán)隊(duì)根據(jù)企業(yè)要求，由政府買單開展上門“義診”服務(wù)，至今累計(jì)投入近900萬元，服務(wù)企業(yè)200家。目前，惠山區(qū)智能制造創(chuàng)新示范企業(yè)達(dá)210家，成為“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展戰(zhàn)略的引領(lǐng)群體。